Optimización del proceso de barrenado para el incremento de productividad y reducción de rechazos a través de la metodología DMAIC: Caso empresa del sector automotriz

Autores/as

  • Juan Chávez Medina Universidad Politécnica de Puebla https://orcid.org/0000-0002-1978-0620
  • Dra. Norma Angélica Santiesteban López Facultad de Administración, Benemérita Universidad Autónoma de Puebla
  • Mtro. Fernando Osvaldo Chavez González Manzanilla Universidad Politécnica de Puebla
  • Mtra. María Concepción Fierro-Xochitototl Universidad Politécnica de Puebla, México
  • Dr. Víctor Genaro Luna Fernández Universidad Politécnica de Puebla, México

Resumen

La industria automotriz se ha vuelto más exigente en términos de calidad a lo largo de los años, debido a que los procesos requieren una mayor precisión y un mejor control con la finalidad de cumplir los requerimientos del cliente. El presente trabajo muestra el caso de la implementación de la metodología DMAIC en una empresa del sector automotriz, específicamente en una planta de maquinado de discos, el cual es uno de los procesos más críticos e importantes del sector, ya que es en donde se perfeccionan las piezas,  adecuándose a las características que el cliente pide. El número de parte con el que se trabajó es el D170X, un modelo perteneciente al cliente FCA. El objetivo del proyecto de mejora continua es reducir los reclamos del cliente, las cuales son reflejadas en alertas de calidad. Para la reducción de estas alertas se propone disminuir los defectos encontrados en las piezas, los cuales se realizan en la operación del barrenado ya que se encuentran barrenos desfasados y fuera de especificaciones. En el presente trabajo se desarrolló la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Implementar y Controlar) para reducir los defectos atacándolos desde la raíz e incrementar el nivel Six Sigma además que se apoyó en la herramienta de calidad AMEF (Análisis del Modo y Efecto de la Falla) para identificar las posibles fallas, y determinar la manera de corregirlas y prevenirlas. Después del desarrollo e implementación de la metodología DMAIC se evidenciaron cambios favorables en el proceso, siendo la calidad primordial y por ello el cliente se encuentra conforme a sus requerimientos.

Palabras clave:

Sector automotriz, Proceso de maquinado, DMCAIC, Calidad, Six sigma, Optimización de proceso, Productividad

Referencias

Camargo. J (2010). Propuesta de un dispositivo de montaje para la fabricación de herramientas de corte [tesis de grado]. Instituto Politécnico Nacional, México. Respositorio Dspace. https://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/6547/1/PROPDEUNDISPOSIT.pdf

Chávez, J., Santisteban, N. A., Carmona, J.L., Muñiz. I. (2018). Efecto del mantenimiento industrial, maquinaria y equipo, mano de obra, métodos de trabajo y materia prima con respecto al nivel de Six Sigma en una Pyme: Caso bloquera medina del municipio de San Pedro Cholula, Puebla. Revista de Ingeniería, 2(6), 34-44. http://www.ecorfan.org/republicofperu/research_journals/Revista_de_Ingenieria_Industrial/vol2num6/Revista_de_Ingenier%C3%ADa_Industrial_V2_N6_4.pdf

De la Guerra, J.P. (2015). Las siete herramientas de la calidad. España: UDEA.

Esquivel, A., León, R., & Castellanos, G. (2017). Mejora continua de los procesos de gestión del conocimiento en instituciones de educación superior ecuatorianas. Retos de la dirección, 11(2),56-72. http://scielo.sld.cu/pdf/rdir/v11n2/rdir05217.pdf

García, R. A. (2015). Análisis del comportamiento de los frenos de disco de los vehículos a partir de la aceleración del proceso de corrosión. Tecnura, 19(45), 53-63. http://dx.doi.org/10.14483/udistrital.jour.tecnura.2015.3.a04

Garza, R., González, C., Rodríguez, E. & Hernández, C. (2016). Aplicación de la metodología DMAIC de Seis Sigma con simulación discreta y técnicas multicriterio. Revista de métodos cuantitativos para la economía y la empresa, 22,19-35. http://hdl.handle.net/10419/174245

Leyva, J. (2018). Modelado del proceso de maquinado ECDM mediante lógica difusa [Tesis de maestría]. Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, México. Repositorio COMIMSA. http://comimsa.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1022/323

Manel. J (2015) ¿Qué es el modelo Lean o de Producción ajustada? Preven Blog. Barcelona. https://prevenblog.com/que-es-el-modelo-lean-o-deproduccion-ajustada/

Statista. (2021). Valor de las exportaciones del sector automotriz en México de enero de 2019 a agosto de 2021. https://es.statista.com/estadisticas/643110/valor-de-las-exportaciones-de-la-industria-automotriz-mexico/

Szász, L., Csíki, O., & Rácz, B. G. (2021). Sustainability management in the global automotive industry: A theoretical model and survey study. International Journal of Production Economics, 235, 108085. https://doi.org/10.1016/j.ijpe.2021.108085

Tanos, S. (2010). Modelo de análisis de nivel de servicios. Evaluación de ventajas competitivas mediante la auditoría de servicios [tesis de maestría]. Universidad Autónoma de Nuevo León, México. Repositorio académico digital. http://eprints.uanl.mx/id/eprint/832

Tovar. B. (2014). Aplicación de six sigma a devoluciones de clientes en comercialización de autopartes no originales [Tesis de maestría]. CIATEC, México. Repositorio institucional. https://ciatec.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1019/19/1/Tesis-Blanca%20Esthela%20Tovar.pdf